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筒体是球磨机生产工作必不可少的的一个部件
筒体是球磨机主要工作部件之一。物料在筒体内受粉磨介质的冲击和研磨作用而粉碎。筒体工作时除承受粉磨介质的静载荷外,还受到粉磨介质的冲击,而且筒体是回转的,所以在筒体上产生的应力是变化的。制造筒体的金属材料要求强度高、塑性好,还要能够焊接。一般采用普通结构钢Q235,大型磨机的筒体,采用16Mn钢制造。
筒体上的每一个仓都应开设一个磨门 (又称人孔门)。磨门的作用是便于人员进入,镶换衬板、隔仓板,装填或倒出研磨介质,以及停磨时检查磨机的操作情况。各仓磨门的位置应在筒身两边的直线上交错排列,平衡磨门重力产生的惯性离心力。为保证筒体强度,磨门的形状一般是圆形、椭圆形或圆角方形,避免应力集中产生裂纹,引起筒体的破坏。
磨机运转与长期停止时筒体的长度是不一样的,这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致。为了保证齿轮的正常啮合,靠近磨机传动装置的卸料端不允许有任何轴向窜动,因此,要在进料端设置适应轴向热变形的结构:一种是在空心轴颈的轴肩与轴承间预留间隙;另一种是在轴承座与底板之间水平安装数根钢辊,当筒体热胀冷缩时,进料端主轴承底座可沿辊子移动。
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